Finden Sie schnell 3d metall für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Unsere Zielsetzung ist ehrgeizig: Mit führender SLM-Technologie (selective laser melting) wollen wir bislang unmögliche Konturen maschinell herstellen. Zum Beispiel Kühlkanäle mit beliebiger Geometrie oder Metall-Leichtbauteile mit wabenartigen Strukturen oder hoch komplexe Geometrien, die sich kaum oder gar nicht zerspanen lassen oder Produkte, die bisher in mehreren Teilen produziert und zusammengefügt werden mussten. Interessante Kundenvorteile: Präzisions-Laserschmelzen in höchster Flexibilität und Wiederholgenauigkeit Verschiedenste Metalle und Legierungen verarbeitbar Unübertroffener Spielraum in Konstruktion und Fertigung Hoch effizientes Material- und Energiemanagement Komplettservice von der Entwicklung bis zum verpackten Produkt 3D Expert Software im Haus, damit wir sie im Bereich Leichtbau Oberflächenstrukturen usw. unterstützen können.

Das 3D-Laserschweissen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für das Verbinden von Metallteilen. Mit dem TruLaser Robot 5020 fertigen wir nahezu verzugsfreie Werkstücke mit optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen, und kann sowohl an der Oberfläche als auch in der Tiefe Schweissnähte erzeugen. Unser automatisiertes Laserschweissen spart Zeit und Kosten, indem es tiefe, feste, abgerundete und glatte Nähte erzeugt. Das modulare Spannsystem ermöglicht schnelles und flexibles Rüsten, während der Drehtisch für zusätzliche Effizienz sorgt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Laserschweissprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Unsere Erfahrenen Mitarbeiter stellen Ihr Aluminium- und Zinkdruckgussteile mit Gewicht von 5g bis 6000g im Druckguss-Verfahren her. Wir giessen Ihr Teil mit Druckgussmaschinen mit Kalt- oder Warmkammer exakt nach Ihren Anforderungen mit Schliesskräften bis zu 630t.

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

Die Kapazitäten unserer Presswerke sind so ausgelegt, daß auch anspruchsvollste Wünsche nach vielen Tonnen Aluprofil eingeplant werden können. Aluminium-Profile Profil ist nicht gleich Profil Branche | Verwendung Solar & Photvoltanik: Aufständerungen, Halter, Bauteile und Unterkonstruktionen Bauwesen: Profile für Fenster-, Türen-, Fassaden- und Markisenbau, Heizungsbau, Handel Sanitär: Duschkabinen Messebau: Display- und Messestandsysteme Automotive: Sicherheitsteile, Airbag-Gehäuse, Gurtreaktor-Klemmringe Fahrzeugbau: Kipperaufbauten, Schiebeverdecke, Hebebühnen Sonstige: Einsatz im Maschinen- und Anlagenbau, Masten, Bilderrahmen, Kühlkörperprofile, Motorengehäuse, etc. Strangpressprofile aus Aluminium. Die Kapazitäten unserer Presswerke sind so ausgelegt, daß auch anspruchsvollste Wünsche nach vielen Tonnen Aluprofil eingeplant werden können. Erstklassige Profile für Ihre Serienfertigung pressen wir in einem streng kontrollierten Produktionsprozess. Konzerneigene Hütten liefern konstantes Rohmaterial. Umfangreiche Prüfungen und Qualitätssicherungsmaßnahmen garantieren gleichbleibende Ergebnisse. Damit Sie wissen, worauf Sie sich verlassen können. Wir pressen für Sie. Das Halbzeug für Ihren Produktionsprozess. Mit einem Metergewicht von minimal 200 Gramm bis maximal 25 Kilogramm können wir ein riesiges Spektrum an Profilformen und Querschnitten pressen. Nähere Details zu unseren Herstellungsmöglichkeiten teilen wir Ihnen auf Wunsch gerne mit.

Ein zentraler Schwerpunkt unserer Fertigung ist die Produktion von Laser- und Stanzteilen. Dabei können wir auf unsere langjährige Erfahrung mit Laserschneiden zurückgreifen. Individuelle Fertigung Das jeweilige Fertigungsprogramm können wir auf einer unserer zwei Laseranlagen mit abgestufter Laserleistung von 4.0 und 5.0kWeinlasten, unter Berücksichtigung Materialart, Blechstärke und Teile-Geometrie. Teile mit Umform-Bedarf fertigen wir auf unsererkombinierten Laser-Stanzanlage. Optimierter Materialfluss Die Anbindung der Laseranlagen an ein automatisiertes Blechlagersorgt für einen optimalen Materialfluss. Arbeitsbereich:  1500 * 3000 mm Maximal schneidbare Materialstärke  Baustahl bis 25 mm  Aluminium bis 15 mm  rostfreier Stahl bis 25 mm

Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.